Make More with Welding Automation

Линии обработки профиля

Линии обработки профиля

Обработка профиля

РЕМА предлагает новый взгляд на решения по резке профиля: станции сочетающие ПЛК с роботами позволяют производить резку большого количества различных профилей с помощью одного и того же оборудования.

Роботизированная резка профиля

Типовая линия профильной резки РЕМА включает подающий и принимающий конвейеры, роботизированную станцию резки и систему управления. Для более эффективного использования линии можно добавить со стороны подачи буферный накопитель и робота для нанесения текста или линию для выполнения гибки, а со стороны приёма – систему сортировки. Система сортировки может идентифицировать профиль по коду или сортировать по длине. Точное позиционирование профиля  скорость, точность и повторяемость измерения - преимущества ячейки резки.Термическая резка профиля может проводиться с помощью традиционного кислородного резака, мощного плазменного резака или их комбинации с использованием автоматизированного устройства смены инструмента.

Качество и скорость за счет совершенной обработки профиля

Чтобы обеспечить высочайшую скорость сварки и качество, необходимо счищать грунтовку с нижней кромки профиля. Решение РЕМА – обработать кромку профиля в дробеструйной камере. Станция чистки кромки РЕМА включает транспортное устройство, устройство дробеструйной очистки кромки профиля и, опционально, устройство фрезеровки. Все устройства станции работают полностью автоматически. 

Полностью автоматизированная линия обработки профиля Pema в действии.

Компания Fincantieri и ее судостроительный завод Monfalcone приняли решение продолжить применение испытанной технологии автоматизации сварки от Pemamek на производственных линиях завода.

Узнать больше Линии обработки профиля