Make More with Welding Automation

You are here

Решение РЕМА в производстве труб, предназначенных для работы в тяжелых условиях

Решение РЕМА в производстве труб, предназначенных для работы в тяжелых условиях

Компания Pemamek поставила новейшие колонны и стрелы норвежской компании Technip, ведущему подрядчику по подводным строительным работам на норвежском континентальном шельфе.

Компания Technip специализируется на сборке нефтяных и газовых трубопроводов на суше для дальнейшего их перемещения и установки на месте добычи при помощи трубоукладочных судов. Все трубы, поставляемые со сталепрокатных заводов, обладают длиной 12 м. В производственных цехах компании Technip колонны и стрелы компании РЕМА используются для удержания оборудования для дуговой сварки под флюсом для «двойного соединения» двух труб в секции длиной 24 м. «Двойные стыки» затем грунтуются и свариваются в плети длиной 1200 метров перед намоткой их на барабан трубопрокладочного судна.

«Компания Technip всегда использует новые сварочные технологии, потому что существует жесткая конкуренция за получение заказов в нефтяном и газовом бизнесе. Нам требуется непрерывная и эффективная сварка для соблюдения сроков выполнения различных проектов нашими клиентами. Решение SAW отличается высокой надежностью и эффективностью», -- объясняет Тор Хобрекке, менеджер по сварке и работам на местах сборки компании Technip Norway.

Требования компании Technip к сварочному оборудованию были жесткими: «Оборудование должно было быть надежным, так как оно используется весь день, а иногда и в выходные дни. Его размер также был очень важным фактором для нас. Таким образом, компания РЕМА выполнила наши требования, и оборудование было специально изготовлено для нашего завода", – продолжает господин Хобрекке.

Для работы в тяжелых и особых условиях необходима высокая надежность

Нефтяная и газовая промышленность уделяет особое внимание безопасности и надежности. Обычно эти требования трудно выполнить, потому что районы добычи нефти и газа перемещаются все дальше на север, где глубина моря больше, а условия гораздо сложнее. Последствия неисправности оборудования могут быть очень серьезными.

Так как деятельность компании Technip связана с намоткой труб, трубы проходят испытания на недопустимые пластические деформации. Очень большое внимание уделяется дефектам, которые могут появиться после воздействия подобных условий на трубопроводы. Поэтому строгие критерии приемки в отношении дефектов при сварке являются частью обычной ежедневной работы компании Technip.

Новые достижения в производстве

Непрерывное и предсказуемое производство также необходимо для строгого соблюдения сроков при работах на море. «Если мы сможем выполнить большой объем «бездефектной» сварочной работы за смену, мы сможем выполнить наш производственный план, – подчеркивает господин Хобрекке из компании Technip. - Если мы не справимся с этим, мы столкнемся с проблемами на других проектах, что опять же повлияет на нашу производительность. Все это стало основанием для выбора продукции компании РЕМА».

«Мы были полностью удовлетворены обслуживанием, предложенным нам компанией Pema, последующим сопровождением продукции и тем, что финские специалисты легко находят общий язык с нами, норвежцами. У нас в этой сфере давние традиции. Не было необходимости в многочисленных совещаниях: большинство вопросов было решено на установочном совещании и во время нашего посещения завода Pema в Финляндии».

Господин Хобрекке был доволен тем, что поставки по проекту были осуществлены вовремя, а компания Pema ответственно подошла к их проблемам и успешно их разрешила.

«Для нас было важно узнать, что у Pema хорошие традиции совместной работы с компанией Lincoln. Они являются одним из наших главных поставщиков сварочного оборудования и расходных материалов, и взаимодействие с ними очень приветствуется компанией Technip».